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Azumuta aide Opsinox à réduire ses délais de livraison

Opsinox est spécialisée dans les solutions de qualité pour l'élimination des gaz de combustion. Son site de production est situé en Belgique, à Nazareth (Deinze). Grâce à des recherches approfondies et à un suivi étroit des derniers développements sur le marché, Opsinox peut répondre aux besoins de ses clients.

Un salon moderne avec un fauteuil blanc rembourré et une petite table d'appoint en bois sur un tapis rayé. Une élégante cheminée encastrée avec des flammes allumées est encastrée dans un mur de couleur beige, flanquée d'étagères. De grandes fenêtres allant du sol au plafond avec des rideaux gris se trouvent sur la gauche.
logo opsinox
Entreprise
Opsinox
Siège social
Nazareth (Deinze), Belgique
Salariés
11-50
L'industrie
Matériaux de construction

Pour moi, le fait que tout soit centralisé dans Azumuta est extrêmement précieux. Pour Opsinox, cela fait vraiment la différence avec les autres plateformes.

Maartkin Demuynck
Directeur des opérations
icône du drapeau violet

Azumuta aide Opsinox à réduire ses délais de livraison

Le poêle à bois ou la cheminée ne sont pas seulement des sources de chaleur, mais aussi de confort pendant les journées pluvieuses ou froides de l'hiver. Des innovations dans l'évacuation des gaz de combustion avec plus de confort et moins de consommation, c'est ce que représente Opsinox. Entre-temps, Opsinox offre une gamme de pointe en matière d'évacuation des gaz de combustion, tant pour les systèmes individuels que pour les systèmes collectifs.

"Le savoir-faire des collaborateurs accumulé au fil des ans fait que la qualité fournie est très appréciée par nos clients. Aujourd'hui encore, Opsinox fournit cette qualité et nous continuons à investir dans le développement et la production de nouveaux produits offerts avec le service et l'expertise que l'on connaît", déclare Anne Santens, PDG d'Opsinox.

"Nous accordons une grande importance au service à la clientèle, et l'approche personnelle en est un élément important. Fournir des solutions, à la fois standardisées et personnalisées, pour les défis souvent complexes de l'extraction des gaz de combustion : c'est ça Opsinox !"

Préparation des commandes et gestion des stocks efficaces

En raison de l'agitation qui règne parfois dans un atelier de production, un entrepôt peut rapidement devenir encombré. Opsinox a également remarqué que la structure de la préparation des commandes offre une vue d'ensemble. "Auparavant, nos employés recevaient les commandes sur papier, qui étaient ensuite transmises à la production avant d'être préparées par le magasinier. Nous avions vraiment besoin d'aide pour traiter nos commandes. Le besoin d'une solution comme Azumuta s'est fait sentir au fil du temps", explique Maartkin, directeur des opérations chez Opsinox.

"Avec Azumuta, nos opérateurs peuvent signer eux-mêmes les commandes. Auparavant, les commandes de production restaient parfois un ou deux jours parce qu'elles n'étaient pas traçables ou que l'on ne savait pas où se trouvait la commande dans l'usine. Nous avons également relié les postes de travail à ce système. Il est désormais possible de voir clairement par quels postes de travail un produit doit passer. Cela permet à notre directeur de production de voir à distance où en est la commande".

Un ouvrier portant une chemise bleu marine et des gants de protection utilise des machines dans un environnement industriel. Il travaille sur une pièce métallique brillante sous une grande hotte flexible. Derrière lui se trouvent divers équipements et outils industriels.

Gestion des stocks

La fonction de gestion des stocks d'Azumuta offre également une solution. "Grâce à Azumuta, nous avons une bien meilleure maîtrise de la gestion de nos stocks, ce qui nous a permis de réduire nos délais de livraison. Nous livrons désormais plus de 98 % de nos commandes dans les délais impartis.

"Comme nous avons pu raccourcir nos délais de livraison, nous travaillons beaucoup plus sur commande. Nous avons de nombreux types d'articles différents et pratiquement toutes les commandes sont faites sur mesure. Il n'est pas possible de toujours avoir en stock tous les matériaux dans toutes les tailles. Cela nous permet d'offrir à nos clients un large choix de modèles et de conceptions", explique M. Maartkin.

icône de la baguette magique violette entourée de 3 étoiles

Intégration d'instructions de travail numériques

"Nos employés se sentent vraiment chez eux, donnent le meilleur d'eux-mêmes chaque jour et font partie de la culture d'Opsinox. Ils ont entre 10 et 35 ans d'expérience professionnelle. L'objectif à long terme est de commencer à utiliser le module d'instruction de travail à son plein potentiel. De cette manière, nos opérateurs actuels pourront partager leur expérience avec les futurs employés.

"La numérisation des instructions de travail présente pour nous un certain nombre d'avantages évidents. Nous avons différents types d'articles qui sont similaires. Mais de plus en plus de clients demandent une variante spécifique. Il est donc difficile pour les opérateurs de reconnaître la différence entre les différentes variantes de produits sur la base d'un seul titre ou d'une seule description."

"Azumuta facilite grandement la production de petites séries comportant de nombreuses variations. La production est contrôlée à partir de notre système ERP Navision et les ouvriers de production reçoivent des instructions de travail uniques pour chaque type de commande".

Grâce à Azumuta, nous avons une bien meilleure maîtrise de notre gestion des stocks. Nous livrons maintenant plus de 98% de nos commandes à temps.

Maartkin Demuynck
Directeur des opérations

Contrôle de la qualité et traçabilité

"En tant que fabricant de solutions personnalisées, nous avions besoin de l'aide d'un opérateur en termes de contrôle de la qualité et de la production. Notre gamme de produits va des tuyaux de poêle aux tuyaux en acier inoxydable, en passant par les cheminées CLV et les différentes options de chapeaux de toit. Nous avons donc différents types d'applications en termes de longueur, de diamètre, d'isolation, d'étanchéité au gaz, etc. Nous avions l'habitude de suivre tous ces paramètres sur papier, aujourd'hui nous enregistrons toutes ces valeurs dans Azumuta.

"Il est beaucoup plus facile pour nos opérateurs d'effectuer des contrôles à l'aide de leurs tablettes. C'est mobile, correct et visuellement fort. Auparavant, les fichiers Excel devaient être imprimés et conservés. Soyons honnêtes : grâce à Azumuta, cette partie administrative a disparu."

C'est précisément le principal avantage d'Azumuta. "Pour moi, en tant que directeur des opérations, le fait que tout soit centralisé dans Azumuta est extrêmement précieux", déclare Maartkin. "C'est vraiment ce qui fait la différence pour Opsinox par rapport à d'autres plateformes.

MES "Light" (lumière)

"Nous avons fait la connaissance d'Azumuta et de son système d'assistance aux opérateurs par l'intermédiaire de Veltion. Nous avons longtemps cherché un bon logiciel. C'était nécessaire pour nous aussi, nous cherchions une version allégée d'un MES, où les employés reçoivent les bonnes informations au bon moment."

"Après avoir reçu la démo, j'étais encore étonné par les possibilités offertes. Au cours de chaque réunion, la confiance entre Azumuta et Opsinox est devenue de plus en plus forte. Très vite, il est devenu évident qu'Azumuta pouvait répondre à toutes nos questions."

"En principe, tout est possible, le système offre une multitude de possibilités, de la plus simple à la plus détaillée, explique M. Maartkin.

icône graphique violette avec tendance à la hausse

Service client personnalisé

Le succès d'Opsinox est dû au fait que l'entreprise ne se contente pas de ce qu'il y a de mieux - et cela inclut le service à la clientèle. Au cours des dernières années, Opsinox a travaillé dur pour porter l'expérience client à un niveau encore plus élevé.

"Pour nous, il est important que nous soyons propriétaires du service, que si nous promettons quelque chose, nous le fassions. D'où l'importance de poursuivre la numérisation au sein d'Opsinox. Azumuta était pour nous l'étape idéale vers l'assistance aux opérateurs, nous avons maintenant un soutien complet pour nos opérateurs et l'atelier."

"À l'avenir, nous continuerons à nous concentrer sur l'intimité du client, où le dépassement dans les relations avec le client est essentiel. Car pour nous, c'est précisément le partenariat à long terme et l'approche individuelle du client qui donnent le ton à notre production", déclare Anne Santens, PDG d'Opsinox.

C'est ainsi qu'Azumuta aide des entreprises comme Opsinox :
  • Toutes les connaissances sont centralisées
  • Réduction des délais et du traitement des commandes
  • Préparation des commandes et gestion des stocks efficaces
  • Contrôle numérique de la qualité

Rejoignez la révolution de l'atelier numérique !

Le profil d'un opérateur d'assemblage est affiché sur le côté gauche, avec des catégories telles que Pré-assemblage, Assemblage et Test. Les tableaux adjacents détaillent des tâches telles que le nettoyage, l'assemblage, l'emballage, le pré-assemblage et le test, chacune étant assortie de valeurs numériques.