Quick FAQs to get you up to speed
Un jumeau numérique est un modèle virtuel en temps réel d’un actif physique, d’un processus ou d’un système, qui permet aux fabricants de simuler, surveiller et optimiser les performances.
Un triplet numérique va plus loin en intégrant les connaissances humaines, les insights pilotés par l’AI et les données du monde réel afin de créer un système plus intelligent et plus adaptatif.
- Maintenance prédictive – Identifie les défaillances potentielles avant qu’elles ne se produisent.
- Optimisation des processus – Améliore l’efficacité en analysant les données de production.
- Surveillance en temps réel – Suit les performances des équipements pour une meilleure prise de décision.
- Préservation des connaissances – Capture l’expertise humaine pour entraîner des systèmes pilotés par l’AI.
- Simulation et tests – Réduit les risques en modélisant les changements avant de les appliquer.
Oui. Les jumeaux numériques améliorent la traçabilité, le contrôle qualité et la conformité réglementaire, aidant les fabricants à respecter ISO 9001, IATF 16949 et d’autres normes du secteur.
Ils passent à côté d’insights prédictifs, peinent à corriger les inefficacités et s’appuient sur une prise de décision dépassée, ce qui entraîne des coûts plus élevés et une innovation plus lente.
- Commencez par des capteurs compatibles IoT – Collectez des données machine en temps réel.
- Utilisez des logiciels d’AI et d’analytics – Transformez les données brutes en insights exploitables.
- Intégrez-les aux systèmes ERP et MES – Connectez les modèles numériques aux opérations réelles.
- Entraînez l’AI avec l’expertise humaine – Capturez les connaissances des opérateurs pour un apprentissage continu.
En bref
Les jumeaux numériques intègrent l’IoT, l’intelligence artificielle, le machine learning et les logiciels d’analyse avec des graphiques de réseau spatial afin de créer des modèles de simulation numériques vivants qui se mettent à jour et évoluent à mesure que leurs équivalents physiques changent. Un jumeau numérique apprend en continu et se met à jour à partir de multiples sources pour représenter son état, sa condition de fonctionnement ou sa position en quasi temps réel.
Le jumeau numérique, en tant que concept, renvoie à l’idée que dans un monde de production numérique, la personnalisation de masse combinée aux logiciels signifie que chaque produit du stock d’une entreprise disposera d’un fichier (peut-être) unique contenant tous les réglages et les informations de production nécessaires pour cette pièce. Un million d’aides auditives uniques possèdent toutes des jumeaux numériques accessibles et traçables, indiquant quand et comment elles ont été fabriquées.
Le troisième membre de la fratrie
En plus du jumeau numérique, nous voyons aujourd’hui apparaître un troisième membre de la fratrie, bien plus évolué, ce qui donne au jumeau numérique un prolongement : le triplet numérique. Pendant la production, chaque pièce individuelle nécessite un enregistrement de sa fabrication précise, et celui-ci existera pendant toute la durée de vie du produit, disponible pour le suivi, l’interrogation et l’analyse. Nous devons conserver ce frère virtuel à des fins de référence, de garantie, d’optimisation des processus et de simulation. Mais qu’est-ce qui pourrait le rendre encore plus précieux ? L’ajout d’un troisième membre de la fratrie : une version numérique du produit qui contient tout ce qui lui est arrivé au cours de sa durée de vie.
Grâce au triplet numérique, nous pouvons réellement disposer du produit, de sa copie numérique et d’un dossier de son utilisation réelle sur le terrain comme de trois éléments distincts, tous analysables et traçables. L’interopérabilité des environnements, des systèmes, des logiciels, des pièces et des personnes peut être comparée et mise à jour en continu. Le triplet numérique est décrit comme « la représentation numérique des connaissances humaines qui font fonctionner l’usine physique ».
Pourquoi le triplet numérique
L’un des avantages du triplet numérique est que toutes les connaissances collectées sont sauvegardées et accessibles. Des méthodes plus traditionnelles, comme les lecteurs partagés ou les dépôts de documents, ne sont pas entièrement numériques dans le sens où l’interactivité et les métadonnées ne sont pas utilisées efficacement pour soutenir l’utilisateur final et l’amélioration continue du système.
Les triplets numériques offrent un fort potentiel business en prédisant l’avenir au lieu d’analyser le passé du processus de fabrication. La représentation de la réalité créée par les jumeaux numériques permet aux fabricants d’évoluer vers des pratiques business ex ante.
Flanders Make soutient le jumeau et le triplet numériques
Dans une récente interview avec Sonia Vanderlinden, Cluster Manager Flexible Assembly chez Flanders Make, nous avons déjà évoqué le jumeau numérique et la manière dont il profite aux fabricants. Sonia nous a expliqué que l’idée du jumeau numérique est celle d’une représentation virtuelle d’un produit. Celle-ci peut être utilisée pour la conception de produits, la simulation, le contrôle, l’optimisation et constitue un concept important dans l’IoT. « Flanders Make se concentrera fortement sur la copie numérique, par ex. des processus d’assemblage, afin de pouvoir ainsi effectuer des analyses et optimiser les choses avant que quoi que ce soit ne soit réellement produit. »
« En connectant tout ensemble, des modèles intelligents sont créés, que nous pouvons ensuite alimenter avec des données, et ceux-ci constituent alors la base du jumeau numérique », explique Sonia.
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