Construire un atelier inclusif : comment Bewel tire parti de la technologie

Lors d'un récent webinaire, nous nous sommes entretenus avec Benny Claes, responsable de la technologie et de l'innovation chez Bewel, sur la manière dont l'entreprise rend son atelier plus inclusif avec l'aide de la technologie.

Bewel emploie plus de 2 200 personnes, dont beaucoup ont des difficultés à entrer sur le marché du travail. En mettant en œuvre des solutions numériques, l'entreprise s'assure que les employés de tous niveaux de compétences peuvent contribuer efficacement aux processus de production.

Azumuta joue un rôle dans ce parcours en fournissant des outils qui favorisent l'accessibilité dans l'industrie manufacturière. Bien qu'il ne soit pas spécifiquement conçu comme un outil d'inclusion, Azumuta aide à rationaliser les processus de travail, en offrant des instructions de travail numériques structurées et un retour d'information en temps réel qui profitent à une main-d'œuvre diversifiée. Cette discussion avec Benny a permis de mieux comprendre les défis et les solutions liés à l'intégration de la technologie pour créer un environnement de travail plus adaptable et plus accessible.

À propos de Bewel

Bewel est une organisation qui emploie des personnes éloignées du marché du travail. Avec 2 200 employés et huit sites, Bewel est l'un des plus grands employeurs du Limbourg. L'organisation opère non seulement sur ses propres lieux de travail, mais aussi directement sur les sites de production de ses clients dans différents secteurs. Ils contribuent à différents aspects du processus de production, notamment l'assemblage, l'emballage, le contrôle de la qualité, la logistique, etc.

En intégrant l'emploi inclusif dans les environnements industriels, Bewel veille à ce qu'une main-d'œuvre diversifiée puisse contribuer efficacement tout en répondant aux exigences des entreprises modernes.

S'adapter aux demandes de production complexes

L'un des principaux défis de Bewel est la gestion d'une installation de production à faible volume et à mélange élevé. Contrairement aux installations de production de masse, Bewel travaille avec des lots plus petits de produits variés, ce qui fait de l'efficacité un facteur critique. Cette complexité exige des solutions flexibles et adaptables, en particulier pour les employés qui peuvent avoir besoin d'un soutien supplémentaire dans l'accomplissement de leurs tâches.

En outre, suivre le rythme rapide des avancées technologiques représente un autre défi. Par exemple, il y a deux ans, Bewel a investi dans le HoloLens 2 de Microsoft, un casque de réalité augmentée, pour l'assistance à distance. Cependant, des options plus récentes et plus abordables, comme le Meta Quest 3, sont apparues depuis. L'évolution rapide du paysage rend difficile l'établissement de feuilles de route technologiques à long terme tout en garantissant la rentabilité.

La technologie comme catalyseur

Chez Bewel, la technologie joue un rôle crucial pour combler le fossé entre les employés et le marché du travail. Les instructions de travail numériques, la réalité augmentée et l'assemblage guidé par la lumière ne sont que quelques-uns des outils qui aident les travailleurs à accomplir leurs tâches de manière autonome et en toute confiance.

Un exemple particulièrement inspirant partagé par Benny concerne une employée qui n'avait jamais utilisé de tablette auparavant. Elle a découvert les instructions de travail numériques grâce à Azumuta alors qu'elle assemblait des armoires électriques. À la fin d'une série de 20 pièces, elle était déçue de devoir s'arrêter ; elle avait trouvé l'expérience amusante et engageante. Cette réussite a montré comment la technologie peut responsabiliser les travailleurs en leur fournissant des conseils structurés sans supervision constante.

Un autre exemple concerne un employé qui assemblait des pédales de vitesse. En raison d'un handicap physique, il avait du mal avec les petits écrans. Bewel lui a donc fourni un écran tactile de 23 pouces au lieu d'un iPad. Cette simple adaptation lui a permis de travailler confortablement et de manière autonome, renforçant ainsi l'engagement de Bewel à trouver des solutions personnalisées pour chaque employé.

Intégration progressive des solutions numériques

La mise en œuvre d'une nouvelle technologie dans l'atelier ne se fait pas du jour au lendemain. Bewel adopte une approche progressive, garantissant une intégration graduelle et l'adhésion des utilisateurs. Plutôt que d'accabler les employés avec des changements radicaux, ils introduisent la technologie par petites phases gérables.

En donnant aux travailleurs une expérience pratique des nouveaux outils, Bewel favorise un sentiment d'appropriation et d'acceptation. L'objectif est que les employés finissent par créer leurs propres instructions de travail numériques, ce qui accroît encore leur indépendance et leur engagement.

Technologies de soutien cognitif et physique

La stratégie d'intégration technologique de Bewel repose sur deux piliers :

1. Soutien cognitif : Les instructions de travail numériques, la réalité augmentée et les mécanismes de retour d'information en temps réel aident les employés à accomplir leurs tâches de manière efficace. Ces outils réduisent la dépendance à l'égard de la supervision directe et permettent aux travailleurs de s'acquitter de leurs tâches de manière autonome.
2. Soutien physique : Les outils adaptés, tels que les gabarits imprimés en 3D et les postes de travail ergonomiques, rendent les tâches physiquement exigeantes plus accessibles. Par exemple, un gabarit sur mesure a permis à un employé dont la mobilité des mains est limitée d'effectuer des tâches d'assemblage qui auraient été impossibles autrement.

Partenariat pour l'innovation inclusive

Bewel a réussi à adopter la technologie grâce à la collaboration avec des universités, des centres de connaissances et des fournisseurs de technologie. Des universités comme la KU Leuven et Hasselt mènent des recherches et des projets pilotes, tandis que des organisations comme Flanders Make fournissent des informations sur l'industrie et des possibilités de financement.

Azumuta a également été un partenaire clé dans le parcours de numérisation de Bewel, notamment par la mise en œuvre d'instructions de travail numériques. En numérisant les processus de travail, Bewel s'assure que les employés disposent de directives claires et visuelles pour chaque tâche, ce qui réduit la nécessité d'une supervision constante et permet aux travailleurs de tous les niveaux de compétences de suivre plus facilement des procédures normalisées. Les instructions de travail numériques permettent également des mises à jour et une personnalisation en temps réel, garantissant que les employés reçoivent des instructions qui correspondent à leurs besoins spécifiques et à leurs niveaux de compétences. Grâce à des fonctionnalités telles que l'intégration API et le suivi en temps réel, Azumuta permet une communication transparente entre différents systèmes logiciels, garantissant ainsi un flux de travail fluide dans l'atelier.

L'avenir de la technologie chez Bewel

À l'avenir, Bewel vise à intégrer davantage la technologie dans ses activités en développant les instructions de travail numériques et en augmentant l'automatisation des processus de contrôle de la qualité. L 'un des objectifs ambitieux est de permettre aux employés ayant des difficultés d'apprentissage de créer leurs propres instructions de travail numériques, afin de combler le fossé entre les opérateurs et les gestionnaires de processus.

Bewel explore également de nouveaux moyens d'optimiser l'efficacité de la production. En analysant les données en temps réel des lignes de production, l'entreprise cherche à identifier les goulets d'étranglement et à affiner en permanence ses flux de travail. Cette approche fondée sur les données garantit que chaque travailleur peut contribuer au mieux de ses capacités tout en maintenant des normes de production élevées.

L'inclusion comme avantage stratégique

Le parcours de Bewel vers un atelier inclusif est un excellent exemple de la manière dont la technologie et les approches structurées peuvent soutenir une main-d'œuvre diversifiée. L'inclusion est un avantage stratégique. Selon un rapport du Manufacturing Institute sur la diversité et l'inclusion dans l'industrie manufacturière, 62 % des entreprises mettent en œuvre des initiatives d'inclusion pour être un employeur de choix, tandis que 60 % le font pour refléter les communautés au sein desquelles elles opèrent.

Malgré ces statistiques encourageantes, 37 % des fabricants admettent avoir des difficultés avec l'inclusion, les grandes entreprises (plus de 500 employés) étant plus susceptibles de donner la priorité à ces difficultés et de les admettre. Les petites et moyennes entreprises, souvent limitées par des ressources restreintes, peuvent avoir plus de mal à élaborer des stratégies globales. Des entreprises comme Bewel démontrent qu'une intégration réfléchie de la technologie peut contribuer à combler ces lacunes.

D'ici 2030, on estime que 2,1 millions d'emplois manufacturiers pourraient ne pas être pourvus si le déficit de compétences n'est pas comblé de manière adéquate. Les entreprises manufacturières ont une occasion unique de combler le déficit de compétences, et elles doivent le faire rapidement.

L'élargissement des perspectives de carrière pour les groupes sous-représentés, y compris les personnes handicapées, est l'un des moyens les plus efficaces de combler ce déficit de compétences. Les entreprises qui investissent dans des stratégies d'embauche et de perfectionnement inclusives seront mieux placées pour constituer une main-d'œuvre résiliente et adaptable.

Comment Azumuta soutient l'inclusion dans l'atelier

Azumuta est conçu pour rationaliser les processus de production, en permettant aux travailleurs de tous horizons et de tous niveaux de compétences d'accomplir plus facilement leurs tâches. Bien qu'il ne s'agisse pas spécifiquement d'un outil d'adaptation ou d'inclusion, ses caractéristiques contribuent à rendre l'environnement de travail plus accessible et plus adaptable.

Grâce à des instructions de travail numériques visuelles, intuitives et pas à pas, les travailleurs sont clairement guidés, ce qui réduit la courbe d'apprentissage et minimise les erreurs. Ceci est particulièrement bénéfique pour les opérateurs qui peuvent avoir besoin d'une aide supplémentaire pour exécuter des tâches ou qui travaillent avec des processus peu familiers. Azumuta permet également à l'utilisateur d'adapter les instructions au niveau de compétence spécifique de chaque employé.

Azumuta favorise également l'inclusion en permettant un retour d'information en temps réel et un contrôle de la qualité. Les opérateurs peuvent signaler des problèmes ou demander de l'aide directement sur la plateforme, ce qui permet à chaque travailleur d'avoir accès à une assistance en cas de besoin. Cela favorise un environnement inclusif dans lequel les travailleurs se sentent confiants dans leur rôle et peuvent contribuer efficacement aux objectifs de production.

En fournissant un système structuré mais flexible, Azumuta aide les fabricants à créer un environnement de travail où tous les employés, quelles que soient leurs capacités, peuvent travailler de manière efficace et indépendante. L'adaptabilité de la plateforme garantit que la technologie soutient l'inclusion de la main-d'œuvre sans se limiter à une industrie ou à un groupe démographique spécifique.

Inclusion dans l'industrie manufacturière

L'approche de Bewel pour un atelier inclusif montre comment des investissements réfléchis dans la technologie, la formation et la collaboration peuvent faire la différence dans l'industrie manufacturière. En équipant les travailleurs d'outils numériques et en garantissant l'accessibilité, Bewel crée un environnement où chaque employé peut contribuer de manière significative aux processus de production.

Leur approche structurée, étape par étape, garantit que personne n'est laissé pour compte. La création d'un atelier plus inclusif exige plus que de bonnes intentions ; elle nécessite des solutions pratiques qui améliorent l'efficacité et l'engagement. Lorsque les fabricants donnent la priorité à une formation structurée, à des postes de travail adaptés et à une orientation numérique claire, ils soutiennent non seulement leur main-d'œuvre, mais renforcent également leurs activités.

Azumuta joue un rôle à cet égard en offrant des solutions numériques qui rationalisent les processus de travail, les rendant plus accessibles à des équipes diversifiées. En fournissant des instructions claires, un retour d'information en temps réel et des interfaces personnalisables, Azumuta aide les fabricants à améliorer leur efficacité tout en veillant à ce que tous les travailleurs puissent accomplir leurs tâches efficacement.