L'intégration dans l'industrie manufacturière : Une approche adaptative des compétences

L'industrie manufacturière évolue rapidement et, avec elle, le besoin d'une main-d'œuvre plus adaptable et hautement qualifiée. Mais de nombreux fabricants se heurtent à un problème familier : comment attirer, développer et retenir les talents dont ils ont besoin pour rester en tête. Une étude récente de Deloitte estime que d'ici 2033, 3,8 millions d'employés supplémentaires pourraient être nécessaires rien qu'aux États-Unis. Pourtant, alors que la demande de compétences de haut niveau augmente, près de la moitié de ces emplois pourraient rester vacants.

Plusieurs facteurs contribuent à cette pénurie de main-d'œuvre :

• Une main-d'œuvre vieillissante : Les travailleurs expérimentés qui partent à la retraite emportent avec eux des décennies de connaissances et d'expertise.
• Des taux de rotation plus élevés : Les jeunes générations ont tendance à changer d'emploi plus fréquemment, ce qui rend la rétention des talents encore plus complexe.
• La concurrence pour les talents : L'industrie manufacturière est souvent en concurrence avec des secteurs plus attrayants comme la technologie, ce qui rend plus difficile l'attraction des meilleurs talents.
• La complexité de la fabrication moderne : le Forum économique mondial prévoit que 40 % des compétences actuellement requises dans la fabrication avancée évolueront au cours des cinq prochaines années, ce qui souligne la nécessité d'un apprentissage et d'une adaptation continus.
• Les besoins en formation : La formation des profils techniques nécessite une approche progressive, un parcours de formation continue qui comprend à la fois des qualifications de base et une formation pratique sur le terrain.

Dans un tel contexte, comment les fabricants peuvent-ils développer une main-d'œuvre capable non seulement de répondre aux besoins d'aujourd'hui, mais aussi d'être prête pour demain ? Les entreprises ont besoin d'une approche centrée sur l'employé qui va au-delà de la formation de base, en encourageant une culture d'apprentissage et de développement continus. Dès le premier jour dans l'atelier, les employés doivent pouvoir développer leurs compétences tout en restant en phase avec les normes et pratiques industrielles les plus récentes.

C'est là qu'intervient Azumuta. Contrairement à d'autres systèmes qui se concentrent sur des fonctions de formation isolées, Azumuta offre une solution unique et tout-en-un qui prend en charge l'ensemble du parcours de la main-d'œuvre, de l'intégration à la formation en cours d'emploi. Il guide les employés de manière transparente à chaque étape et ses instructions de travail numériques adaptées aux compétences sont personnalisées en fonction de l'expertise de chaque travailleur, créant ainsi un parcours d'apprentissage personnalisé qui leur permet de rester en phase avec les dernières normes de l'industrie.

Formation à l'intégration dans l'industrie manufacturière

La constitution d'une main-d'œuvre qualifiée commence par un processus d'intégration solide. Il faut généralement entre un et trois mois pour que les nouveaux opérateurs atteignent leur pleine productivité, et les études montrent que les entreprises qui ont mis en place un processus d'intégration structuré enregistrent une hausse de 62 % de la productivité de leurs nouveaux employés. Cela souligne l'importance de ne pas se contenter d'initier les nouveaux employés à leur rôle, mais de le faire de manière à s'assurer qu'ils disposent des compétences dont ils ont besoin dès le premier jour.

En règle générale, l'intégration dans l'industrie manufacturière se fait par étapes :

1. Qualifications de base : Les employés apprennent des concepts clés tels que les protocoles de sécurité, le fonctionnement des équipements et les procédures standard.
2. Formation en cours d'emploi : Les employés passent ensuite de la théorie à la pratique, en appliquant leurs connaissances dans des environnements réels.

Grâce à un processus d'intégration bien structuré, les entreprises peuvent réduire considérablement ce temps tout en augmentant la productivité à long terme.

1. Qualifications de base : La Fondation pour la formation de la main-d'œuvre

Les nouveaux embauchés dans le secteur de la fabrication commencent généralement par acquérir des qualifications essentielles, qui constituent la base d'une formation pratique plus avancée. Ces qualifications portent souvent sur les protocoles de sécurité, le fonctionnement des équipements et les procédures de base, et sont sanctionnées par des certificats.

Les RH supervisent généralement ce processus, en veillant à ce que les employés satisfassent aux normes fondamentales avant la formation en cours d'emploi. La formation peut être dispensée par le biais de programmes structurés, notamment des tutoriels vidéo, des simulations ou des quiz via des systèmes de gestion de l'apprentissage (LMS). Toutefois, la gestion et la mise à jour de ces qualifications peuvent s'avérer difficiles, car les RH sont souvent déconnectées des opérations quotidiennes dans l'atelier. Cette lacune peut compliquer le suivi et la tenue de dossiers de formation précis.

La gestion de ces qualifications n'est pas sans difficultés :

• Une tenue des dossiers désorganisée : Le suivi des qualifications dans différents systèmes ou classeurs peut conduire à l'égarement des documents.
• Suivi inefficace : L'utilisation de fichiers Excel statiques rend difficile le suivi des progrès des employés et l'identification des lacunes en matière de compétences.
• Visibilité limitée : Les qualifications sont souvent cloisonnées au sein des RH et déconnectées de l'atelier.
• Une mauvaise communication : Sans système centralisé, la coordination entre les RH et les autres départements est souvent lente et inefficace.
• Risques de non-conformité : Un suivi inadéquat peut conduire à des problèmes de conformité, entraînant des amendes ou des pénalités.

Ces inefficacités peuvent retarder l'intégration, laisser des lacunes dans la formation ou même conduire à l'entrée en fonction d'employés non qualifiés.

Comment Azumuta gère les qualifications de base

Azumuta offre une solution à ces défis en proposant un système centralisé et transparent de gestion des qualifications de base. Grâce à son module Skill Matrix & Training, la plateforme permet aux entreprises de suivre facilement les dossiers de formation, les certifications et les qualifications.

Voici comment Azumuta s'attaque aux inefficacités les plus courantes :

En centralisant les qualifications et en les reliant à la formation en cours d'emploi, Azumuta assure une transition en douceur pour les employés entre l'apprentissage fondamental et l'application dans le monde réel.

2. Formation en cours d'emploi : Combler le fossé entre la théorie et la pratique

Après avoir suivi une formation de base et obtenu les qualifications essentielles, les employés passent à la formation sur le tas pour développer davantage leurs compétences. Alors que les qualifications démontrent les connaissances d'un travailleur, telles que l'expérience, les diplômes ou les certifications, les compétences sont les aptitudes pratiques acquises grâce à l'expérience concrète qui permettent d'obtenir des résultats efficaces dans l'atelier.

Les fabricants s'appuient fortement sur cette approche pratique. Les méthodes les plus courantes sont l'observation de travailleurs expérimentés, les démonstrations étape par étape, la rotation des postes, la formation par simulation ou le coaching et le mentorat. Les instructions de travail normalisées complètent souvent ces approches, en fournissant un cadre pour l'apprentissage et l'exécution des tâches. Ces instructions décrivent les étapes d'un processus, les outils et équipements requis et les normes de qualité à respecter.

Cependant, des défis subsistent :

• Différents rythmes d'apprentissage : Les travailleurs apprennent à des rythmes différents et ont des niveaux d'expérience différents.
• Formation incohérente : La qualité de la formation dépend fortement de l'expertise du superviseur.
• Surcharge de travail : Les superviseurs ont souvent du mal à trouver un équilibre entre leurs tâches et leurs responsabilités en matière de formation.
• Documentation incohérente : Les instructions verbales peuvent entraîner des divergences, en particulier entre les différentes équipes.
• Des méthodes dépassées : Les manuels papier deviennent rapidement obsolètes et les instructions verbales ne mobilisent pas les employés et ne garantissent pas des performances constantes.

Ne pas tenir compte de ces défis peut conduire à un gaspillage de ressources et à une formation moins efficace. Face à des problèmes tels que les déficits de compétences, le taux de rotation élevé et le vieillissement de la main-d'œuvre, le besoin de solutions de formation plus efficaces et plus flexibles devient de plus en plus important dans l'industrie manufacturière.

Comment Azumuta optimise la formation en cours d'emploi

Outre la gestion des qualifications, Azumuta propose une approche numérique complète qui aide à surmonter les obstacles de la formation en cours d'emploi. En s'intégrant aux instructions de travail numériques, la plateforme garantit que les nouveaux employés reçoivent une formation cohérente dès le premier jour, ce qui simplifie la transition entre l'apprentissage initial et la pleine productivité dans l'atelier.

Azumuta aborde la formation en cours d'emploi en intégrant la matrice des compétences aux instructions de travail numériques. Les instructions de travail adaptées aux compétences guident les employés dans l'apprentissage, le développement ou la maîtrise des tâches en fonction de leur niveau d'expérience. Par exemple, les instructions de travail numériques adaptatives de la plateforme peuvent être personnalisées en fonction des compétences de chaque employé, permettant aux travailleurs expérimentés de contourner les étapes de base tout en fournissant des conseils détaillés à ceux qui sont moins expérimentés.

Le suivi avancé des compétences permet aux responsables de surveiller les progrès de chaque employé, en veillant à ce que les tâches correspondent à leurs qualifications. Cela permet non seulement d'améliorer l'expérience d'intégration, mais aussi de s'assurer que les employés travaillent toujours dans les limites de leurs compétences.

Grâce à ces caractéristiques, Azumuta permet une intégration harmonieuse des instructions de travail et du suivi des compétences. Voici comment fonctionne le système :

Instructions de travail numériques

Les instructions de travail numériques constituent l'épine dorsale de l'approche d'Azumuta, offrant une solution flexible et adaptable pour répondre aux divers besoins de la fabrication moderne. Ces instructions permettent non seulement d'améliorer l'efficacité, mais aussi de garantir que la formation est cohérente, claire et accessible à tous les employés.

Les principales caractéristiques sont les suivantes :

• Outils d'apprentissage visuel : Azumuta intègre des images, des modèles 3D et des vidéos dans les instructions, ce qui rend la formation plus attrayante et plus accessible aux travailleurs ayant différents styles d'apprentissage, qu'il s'agisse d'apprenants visuels ou d'opérateurs pratiques.
• Contenu personnalisable : Les instructions peuvent être facilement adaptées à des versions de produits ou à des processus spécifiques, ce qui réduit la nécessité de disposer de plusieurs ensembles de documents et garantit que chaque travailleur dispose de conseils pertinents et actualisés.
• Support multilingue : Grâce à des instructions disponibles en plusieurs langues, Azumuta garantit une communication et un partage des connaissances fluides entre les équipes internationales, éliminant ainsi les barrières linguistiques dans les opérations internationales.
• Formation axée sur les compétences : En se connectant à la matrice des compétences, Azumuta adapte les tâches et les instructions au niveau de compétence de chaque travailleur. Cela permet de s'assurer que les employés ne sont ni dépassés ni sous-exploités, ce qui rationalise le processus de formation et réduit le nombre d'erreurs dans l'atelier.

Cette approche est essentielle dans l'environnement manufacturier mondial d'aujourd'hui, où les opérations s'étendent fréquemment sur plusieurs sites, langues et niveaux de compétences. Les instructions de travail numériques d'Azumuta contribuent à créer un système cohérent et efficace qui permet aux employés de rester alignés et productifs, où qu'ils se trouvent.

Les avantages d'une approche fondée sur l'adaptation des compétences

L'intégration des compétences et des instructions de travail dans un système homogène présente des avantages significatifs pour les fabricants. En utilisant une plateforme unifiée comme Azumuta, les entreprises peuvent rationaliser leurs processus de formation et améliorer leur efficacité globale.

Une intégration cohérente

Une approche adaptative des compétences garantit que chaque nouvel employé, quel que soit son lieu d'affectation ou son service, reçoit la même formation de haute qualité. Cette cohérence permet de normaliser les opérations et d'éviter les lacunes de connaissances qui peuvent survenir lorsque la formation est effectuée manuellement ou de manière inégale.

Efficacité temporelle

L'automatisation prend en charge le suivi et la saisie des données, ce qui permet aux responsables et aux équipes des ressources humaines de se concentrer sur des tâches plus stratégiques. Au lieu de mettre à jour manuellement les qualifications ou de rechercher des traces écrites, le système s'occupe de ces détails, ce qui améliore la précision et la rapidité.

Amélioration de la collaboration

Une plateforme centralisée favorise une meilleure communication entre les RH, la production et les autres départements. Tout le monde a accès aux mêmes données en temps réel, ce qui réduit les retards et les erreurs de communication et garantit que les objectifs de formation sont alignés sur les besoins opérationnels.

Suivi de bout en bout

Le système suit l'ensemble du parcours de développement des employés, de l'intégration au développement des compétences, fournissant aux responsables des informations claires sur les progrès de chaque travailleur. Cette visibilité permet de s'assurer que les employés continuent d'évoluer dans leurs fonctions et de rester en phase avec les objectifs de l'entreprise.

Réduction du chiffre d'affaires

Lorsque les employés se sentent soutenus dans leur développement par le biais d'une formation continue et d'opportunités de développement des compétences, ils sont plus susceptibles de rester dans l'entreprise à long terme. Cette approche permet non seulement de remonter le moral des salariés, mais aussi de créer une main-d'œuvre plus stable et plus engagée.

Réduction du temps d'intégration

Grâce à des instructions personnalisées basées sur le niveau de compétence de chaque employé, les nouveaux embauchés peuvent devenir productifs plus rapidement. Cette approche personnalisée garantit que les employés ne sont pas submergés d'informations inutiles, mais qu'ils peuvent se concentrer sur la maîtrise des tâches liées à leur rôle.

Réduction des coûts

En réduisant le taux de rotation des employés et en raccourcissant le temps d'intégration, les entreprises économisent sur les coûts d'embauche, de formation et d'exploitation. Un processus de formation plus rationalisé et plus efficace permet également de réduire les erreurs et d'augmenter la productivité globale, de sorte que l'investissement dans un système d'adaptation des compétences s'avère rentable à long terme.

L'intégration d'une approche d'adaptation des compétences ne rend pas seulement la formation plus efficace, mais soutient également les objectifs à long terme de l'entreprise en améliorant la fidélisation de la main-d'œuvre, la productivité et la performance globale.

Les avantages des instructions de travail numériques adaptées aux compétences pour les fabricants

Blitz

Blitz est une start-up belge qui fabrique des solutions de recharge sur mesure. Blitz a intégré de nouveaux opérateurs en utilisant des méthodes traditionnelles, telles que le mentorat individualisé et l'observation au poste de travail. Ces méthodes ont entraîné une variabilité de la qualité de la formation, une dépendance à l'égard de la mémoire pour les instructions et une baisse de la productivité des mentors. Le temps d'intégration limité a poussé les opérateurs à se spécialiser dans un seul poste de travail, ce qui a entraîné des retards de production en cas d'absence.

Les instructions de travail numériques d'Azumuta ont transformé ce processus en réduisant le temps de formation d'une semaine à une demi-journée. La plateforme fournit des instructions visuelles intuitives accessibles à tout moment, améliorant la polyvalence des opérateurs et leur permettant de travailler sur plusieurs postes. Cela a permis d'assurer une production continue et d'améliorer l'employabilité globale.

WAAK

WAAK crée des opportunités d'emploi pour les personnes confrontées à des obstacles sur le marché du travail normal. L'entreprise produit et assemble des solutions personnalisées telles que des hottes de cuisine et des tables de ping-pong. À l'instar de Blitz, son processus de production hautement personnalisable nécessite des instructions de travail sur mesure pour les employés.

Étant donné que WAAK travaille avec des personnes dont la langue maternelle n'est pas l'anglais, des personnes handicapées et des personnes ayant des capacités de lecture limitées, des instructions visuelles sont nécessaires. Les instructions de travail d'Azumuta soutiennent la formation en cours d'emploi, permettant aux employés de passer d'une tâche à l'autre rapidement et efficacement, de minimiser le temps de formation et de maintenir la qualité malgré la diversité des demandes des clients et des produits.

Intégrer les instructions de travail numériques à la gestion des compétences

Alors que l'industrie manufacturière est confrontée à des défis tels que le vieillissement de la main-d'œuvre, le taux de rotation élevé et l'évolution rapide de la technologie, une approche de la formation axée sur les compétences et la technologie devient de plus en plus importante pour assurer le succès à long terme. Deloitte note que les entreprises qui utilisent cette stratégie sont plus susceptibles d'atteindre leurs objectifs financiers, d'améliorer leur efficacité et de conserver leurs meilleurs talents, ce qui leur confère un avantage certain sur un marché concurrentiel.

La numérisation de l'ensemble du processus de formation - des qualifications initiales à l'apprentissage en cours d'emploi - fournit des conseils personnalisés à chaque employé, ce qui accélère l'intégration et permet aux nouveaux employés d'être rapidement opérationnels. Cela permet également de soutenir le développement continu des compétences, en veillant à ce que les employés continuent d'évoluer dans leurs fonctions.

En intégrant les instructions de travail numériques au suivi des compétences, les entreprises peuvent créer un système de formation plus efficace et plus souple. Cela permet de réduire les inefficacités, d'alléger la charge de travail des superviseurs et de garantir que la formation s'aligne sur les objectifs de l'entreprise.

L'intégration de ce type de système de formation numérique adaptatif permet de rester efficace, de développer les talents et de répondre aux exigences du secteur.