Glossaire

Mis à jour

Introduction au glossaire

Veuillez utiliser la table des matières à droite de votre écran pour voir la liste des mots-clés inclus dans ce glossaire. Une fois que vous avez trouvé le mot-clé recherché, cliquez dessus. Vous serez automatiquement redirigé vers la section correspondante.

Remarque : Ce glossaire est encore en cours d'élaboration. Nous ajoutons continuellement de nouvelles entrées à cette liste.

A

Activation d'un ordre de production

Après avoir créé un ordre de production, vous devez l'activer. Sinon, l'ordre de production ne sera pas visible sur l'écran de l'opérateur. Voici comment activer un ordre de production :

  1. Cliquez sur Gestion de la qualité dans la barre latérale de la page d'accueil et sélectionnez « Ordres de production ».
  2. Sélectionnez l'ordre de production ciblé et cliquez dessus.
  3. Cliquez sur « Activer ».

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de production.

ID de catégorie d'article

Un ID de catégorie d'article indique l'emplacement d'une catégorie d'article dans votre espace de travail. Un ID de catégorie d'article est généralement utilisé à des fins d'automatisation. docs article category id 1

Voici comment trouver l'ID d'une catégorie d'article :

  1. Accédez à la catégorie d'articles dont vous souhaitez voir l'ID.
  2. Cliquez sur l'icône point d'interrogation. Elle se trouve en haut à droite de votre écran, à côté de l'icône de fermeture.
  3. Cliquez sur le bouton « API attributes ».
  4. Vous le trouverez sous « Article category ». Vous pouvez aussi cliquer sur l'icône du presse-papiers pour le copier.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les catégories d'articles.

Numéro d'article

Un numéro d'article est le nom d'un article.

docs article number

Cliquez ici pour en savoir plus sur les articles.

P

Paramètre

Un paramètre est un ensemble de valeurs qui appartiennent à un article ou à un ordre de production donné. Il peut être défini comme les propriétés directement mesurables d'un produit (par ex. sa couleur, ses dimensions, etc.). Un paramètre peut également être défini comme une combinaison mathématique de chiffres et de lettres constituant une formule de paramètre.

De cette façon, des informations cruciales peuvent être liées à un article ou à un ordre de production spécifique. L'objectif est de rendre votre processus de production aussi précis que possible.

Les paramètres peuvent ensuite être utilisés, par exemple, pour créer des variables visuelles basées sur un article ou un ordre de production, pour le remplissage automatique de certains modèles, etc.

A user interface for updating an article is displayed. There are two tabs: General and Parameters, with Parameters selected. The Parameters section lists five fields: Color set to White, Paint Type set to Glossy, Body Material set to Plastic, and Analog Control Panel set to Dial. There are options to add a new field or save/cancel changes.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les paramètres.

Pièce

Comme son nom l'indique, une pièce est un composant individuel utilisé dans le processus de production d'un article.

Un produit se compose généralement de nombreuses pièces. Dans une étape d'instruction Azumuta, vous pouvez indiquer précisément sur quelle(s) pièce(s) il faut travailler/installer sur le produit. Cela augmente la précision de votre instruction de travail et réduit les ambiguïtés. Une liste de pièces est appelée Bill of Materials (BOM).

docs part 1

Quantité de pièce

La quantité de pièce fait référence au nombre d'unités de la pièce utilisées dans une étape d'instruction.

docs part amount

Lorsque vous ajoutez une pièce dans une étape d'instruction, la quantité par défaut est de 1\ . Voici comment modifier la quantité de pièce :

  1. Accédez à l'étape d'instruction qui contient la pièce que vous souhaitez modifier et cliquez sur "Open".
  2. Cliquez sur l'onglet "Parts".
  3. Cliquez sur la quantité de pièce que vous souhaitez modifier.
  4. Saisissez la nouvelle quantité de pièce. Vous pouvez aussi faire défiler vers le haut avec la souris pour augmenter la quantité et vers le bas pour la diminuer.
  5. Une fois l'ajustement terminé, cliquez n'importe où sur votre écran.

Description de la pièce

La description d'une pièce sert à expliquer brièvement la pièce aux opérateurs en atelier.

docs part description

Lorsque vous créez une pièce, l'ajout d'une description est obligatoire. Vous pouvez aussi la modifier après création.

Numéro de pièce

Dans Azumuta, un numéro de pièce est le nom d'une pièce.

docs part number

Lorsque vous créez une pièce, l'ajout d'un numéro de pièce est obligatoire. Vous pouvez aussi le modifier après création.

Quantité de l'ordre de production

La quantité d'un ordre de production correspond au nombre d'unités qui seront fabriquées pour cet ordre.

docs product order amount

Lors de la création d'un ordre de production, vous pouvez renseigner la quantité de l'ordre de production dans le champ suivant :

docs product order amount 2

Vous pouvez également modifier la quantité d'un ordre de production existant en le éditant, précisément dans ce champ :

docs product order amount 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de production.

Date d'échéance de l'ordre de production

La date d'échéance de l'ordre de production correspond à la date limite à laquelle l'opérateur doit avoir terminé l'ordre de production.

docs product order due date

Lors de la création d'un ordre de production, vous pouvez renseigner la date d'échéance de l'ordre de production dans le champ suivant :

docs product order due date 2 1

Vous pouvez également modifier la date d'échéance d'un ordre de production existant en le éditant, précisément dans ce champ :

docs product order due date 3 1

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de production.

Date d'exécution de l'ordre de production

La date d'exécution de l'ordre de production correspond à la date à laquelle votre opérateur doit commencer à travailler sur cet ordre.

docs product order execution date 1

Lors de la création d'un ordre de production, vous pouvez renseigner la date d'exécution de l'ordre de production dans le champ suivant :

docs product order execution date 2

Vous pouvez également modifier la date d'exécution d'un ordre de production existant en le éditant, précisément dans ce champ :

docs product order execution date 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de production.

Exécutant de l'ordre de production

Le terme « exécutant de l'ordre de production » désigne l'opérateur assigné pour exécuter un ordre de production particulier.

docs product order

Lors de la création d'un ordre de production, vous pouvez sélectionner l'exécutant de l'ordre de production dans le champ suivant :

docs product order executor 2

Vous pouvez également changer l'exécutant d'un ordre de production existant en le éditant, précisément dans ce champ :

docs product order executor 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de production.

Notes de l'ordre de production

Dans un ordre de production, vous pouvez saisir des notes. Celles-ci servent à fournir des informations supplémentaires aux opérateurs et aux autres administrateurs.

docs product order notes

Lors de la création d'un ordre de production, vous pouvez saisir vos notes dans le champ suivant :

docs product order notes 2

Vous pouvez aussi ajouter/modifier des notes d'un ordre de production existant en le éditant, précisément dans ce champ :

docs product order notes 3

Cliquez ici pour en savoir plus sur les ordres de production.

Numéro de l'ordre de production

Un numéro d'ordre de production est le nom d'un ordre de production.

docs product order number

V

Variante

Une variante est une déclinaison d'un produit basée sur ses spécifications. Par exemple, plusieurs machines à laver peuvent avoir une construction identique, mais elles ont différents types de prises de câble car elles seront vendues dans des pays aux prises électriques différentes. Ainsi, chaque type de prise est une variante.

En conséquence, les instructions de travail peuvent changer (légèrement) selon la variante du produit. Ces étapes spécifiques peuvent être configurées par option/variante en utilisant « variants » dans Azumuta.

Vous pouvez donc définir dans une grille quelles étapes s'appliquent à toutes les variantes et lesquelles s'appliquent uniquement à des variantes spécifiques. Ainsi, vous n'avez pas à créer une nouvelle instruction de travail pour chaque variante. Vous pouvez utiliser une seule instruction de travail pour plusieurs variantes de produit.

De plus, si votre espace de travail Azumuta est lié à un système ERP et que l'information sur les variantes est transmise avec un ordre de production, les instructions de travail sont automatiquement configurées pour les variantes appliquées. Cela garantit que l'opérateur ne voit que les étapes d'instruction applicables à cette variante spécifique — évitant ainsi toute erreur humaine possible dans le processus.

Veuillez contacter support@azumuta.com pour en savoir plus.

A screen capture of a work instruction software interface. The left panel shows a list of work instructions. The main section shows a table where specific steps of the final assembly process are listed with checkboxes to adjust variants. Highlighted guides point to features.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les variantes.

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