Glosario

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Introducción al Glosario

Utilice la tabla de contenidos en el lado derecho de su pantalla para ver la lista de palabras clave incluidas en este glosario. Una vez que haya encontrado la palabra clave que busca, haga clic en ella. Será redirigido automáticamente a la sección correspondiente.

Nota: Este glosario aún está en desarrollo. Estamos añadiendo continuamente nuevas entradas a esta lista.

A

Activar una orden de producción

Después de crear una orden de producción, debe activarla. De lo contrario, la orden de producción no será visible en la pantalla del operario. Así es como puede activar una orden de producción:

  1. Haga clic en Gestión de calidad en la barra lateral de la página principal y seleccione “Órdenes de producto”.
  2. Seleccione la orden de producción deseada y haga clic en ella.
  3. Haga clic en “Activar”.

Haga clic aquí para obtener más información sobre las órdenes de producción.

ID de categoría de artículo

Un ID de categoría de artículo indica la ubicación de una categoría de artículo dentro de su espacio de trabajo. Generalmente se usa un ID de categoría de artículo con fines de automatización. captura ID categoría de artículo 1

A continuación se explica cómo puede encontrar el ID de una categoría de artículo:

  1. Navegue hasta la categoría de artículo de la que desea ver el ID.
  2. Haga clic en el icono de interrogación. Está situado en la esquina superior derecha de la pantalla, junto al icono de cerrar.
  3. Haga clic en el botón “API attributes”.
  4. Lo encontrará bajo “Article category”. También puede hacer clic en el icono del portapapeles para copiarlo.

Haga clic aquí para obtener más información sobre las categorías de artículo.

Número de artículo

Un número de artículo es el nombre de un artículo.

número de artículo

Haga clic aquí para obtener más información sobre los artículos.

P

Parámetro

Un parámetro es un conjunto de valores que pertenecen a cierto artículo u orden de producción. Puede definirse como las propiedades directamente medibles de un producto (p. ej., su color, su dimensión, etc.). Un parámetro también puede definirse como una combinación matemática de números y letras que conforman una fórmula de parámetro.

De este modo, se puede vincular información crucial a un artículo o a una orden de producción específica. Esto tiene como objetivo hacer que su proceso de producción sea lo más preciso posible.

Los parámetros pueden utilizarse, por ejemplo, para crear variables visuales basadas en un artículo u orden de producción, completar automáticamente ciertas plantillas, y mucho más.

Interfaz de usuario para actualizar un artículo. Hay dos pestañas: General y Parámetros, con Parámetros seleccionado. La sección Parámetros muestra cinco campos: Color configurado en Blanco, Tipo de pintura configurado en Brillante, Material de la carrocería configurado en Plástico y Panel de control analógico configurado en Dial. Hay opciones para añadir un nuevo campo o guardar/cancelar cambios.

Haga clic aquí para obtener más información sobre los parámetros.

Pieza

Tal como indica el nombre, una pieza es un componente individual que se utilizará en el proceso de producción de un artículo.

Un producto suele constar de numerosas piezas. En un paso de instrucción de Azumuta, puede indicar específicamente qué pieza(s) deben ser trabajadas/instaladas en el producto. Esto aumenta la precisión de su instrucción de trabajo y reduce la ambigüedad. Una lista de piezas se conoce como Lista de Materiales (BOM).

pieza

Cantidad de pieza

La cantidad de pieza se refiere a la cantidad de la pieza que se utiliza en un paso de instrucción.

cantidad de pieza

Cuando introduce una pieza en un paso de instrucción, la cantidad de pieza predeterminada es 1. Así es como puede cambiar la cantidad de pieza:

  1. Navegue hasta el paso de instrucción de trabajo que contiene la pieza que desea editar y haga clic en “Open”.
  2. Haga clic en la pestaña “Parts”.
  3. Haga clic en la cantidad de la pieza que desea editar.
  4. Escriba la nueva cantidad de la pieza. Alternativamente, puede desplazar el ratón hacia arriba para aumentar la cantidad de la pieza y hacia abajo para disminuirla.
  5. Tras ajustar la cantidad de la pieza, haga clic en cualquier punto de la pantalla.

Descripción de la pieza

Una descripción de la pieza sirve para explicar brevemente una pieza a los operarios en el taller.

descripción de la pieza

Al crear una pieza, añadir una descripción de la pieza es obligatorio. También puede editarla después de crear la pieza.

Número de pieza

En Azumuta, un número de pieza es el nombre de una pieza.

número de pieza

Al crear una pieza, añadir un número de pieza es obligatorio. También puede editarlo después de crear la pieza.

Cantidad de la orden de producción

La cantidad de la orden de producción se refiere al número de productos que se fabricarán dentro de una única orden de producción.

cantidad de orden de producción

Al crear una orden de producción, puede introducir la cantidad de la orden de producción en el siguiente campo:

cantidad de orden de producción 2

También puede cambiar la cantidad de la orden de producción dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

cantidad de orden de producción 3

Haga clic aquí para obtener más información sobre las órdenes de producción.

Fecha límite de la orden de producción

La fecha límite de la orden de producción se refiere al plazo en el que la orden de producción debe estar finalizada por su operario.

fecha límite de la orden de producción

Al crear una orden de producción, puede introducir la fecha límite de la orden de producción en el siguiente campo:

fecha límite de la orden de producción 2 1

También puede cambiar la fecha límite de la orden de producción dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

fecha límite de la orden de producción 3 1

Haga clic aquí para obtener más información sobre las órdenes de producción.

Fecha de ejecución de la orden de producción

La fecha de ejecución de la orden de producción se refiere a la fecha en la que su operario debe comenzar a trabajar en esa orden de producción.

fecha de ejecución de la orden de producción 1

Al crear una orden de producción, puede introducir la fecha de ejecución en el siguiente campo:

fecha de ejecución de la orden de producción 2

También puede cambiar la fecha de ejecución de la orden de producción dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

fecha de ejecución de la orden de producción 3

Haga clic aquí para obtener más información sobre las órdenes de producción.

Ejecutor de la orden de producción

El término “ejecutor de la orden de producción” se refiere al operario que está asignado para ejecutar una orden de producción concreta.

ejecutor de la orden de producción

Al crear una orden de producción, puede seleccionar el ejecutor de la orden de producción en el siguiente campo:

ejecutor de la orden de producción 2

También puede cambiar el ejecutor de la orden de producción dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

ejecutor de la orden de producción 3

Haga clic aquí para obtener más información sobre las órdenes de producción.

Notas de la orden de producción

En una orden de producción puede añadir notas. Estas notas pueden utilizarse para proporcionar información adicional sobre la orden de producción a sus operarios y a otros administradores.

notas de la orden de producción

Al crear una orden de producción, puede escribir las notas de la orden de producción en el siguiente campo:

notas de la orden de producción 2

También puede añadir/editar notas de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

notas de la orden de producción 3

Haga clic aquí para obtener más información sobre las órdenes de producción.

Número de orden de producción

Un número de orden de producción es el nombre de una orden de producción.

número de orden de producción

V

Variante

Una variante es una variación de un producto basada en sus especificaciones. Por ejemplo, varias lavadoras pueden tener una construcción idéntica, pero contar con diferentes tipos de enchufe porque se venderán en países con tomas de corriente distintas. Así, cada tipo de enchufe es una variante.

Como resultado, las instrucciones de trabajo pueden cambiar (ligeramente) según la variante de ese producto. Estos pasos específicos se pueden configurar por opción/variante usando “variantes” dentro de Azumuta.

De este modo, puede definir en una cuadrícula qué pasos son aplicables a todas las variantes y cuáles son aplicables solo a variantes específicas. Por tanto, no tiene que crear una instrucción de trabajo nueva y separada para cada variante. Puede usar una única instrucción de trabajo para múltiples variantes de producto.

Además, si su espacio de trabajo de Azumuta está vinculado a un sistema ERP y la información sobre las variantes se transfiere con una orden de producción, las instrucciones de trabajo se configuran automáticamente para las variantes aplicadas. Esto garantiza que el operario solo vea los pasos de instrucción aplicables a esa variante específica del producto, evitando posibles errores humanos en el proceso.

Póngase en contacto con support@azumuta.com para obtener más información.

captura de pantalla de una interfaz de instrucciones de trabajo. El panel izquierdo muestra una lista de instrucciones de trabajo. La sección principal muestra una tabla donde se enumeran pasos específicos del proceso de montaje final con casillas para ajustar variantes. Guías destacadas señalan funciones.

Haga clic aquí para obtener más información sobre las variantes.

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