Glosario

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Introducción al glosario

Utilice el índice en la parte derecha de su pantalla para ver la lista de términos incluidos en este glosario. Una vez que haya encontrado el término que busca, haga clic en él. Será redirigido automáticamente a la sección correspondiente.

Nota: Este glosario está aún en progreso. Estamos añadiendo continuamente nuevas entradas a esta lista.

A

Activating a Product Order

Después de crear una orden de producción, debe activarla. De lo contrario, la orden de producción no será visible en la pantalla del operario. Así es como puede activar una orden de producción:

  1. Haga clic en Quality Management en la barra lateral de la página principal y seleccione “Product orders”.
  2. Seleccione la orden de producción objetivo y haga clic en ella.
  3. Haga clic en “Activate”.

Consulte las quality management guides para obtener más información sobre las órdenes de producción.

Article Category ID

Un ID de categoría de artículo indica la ubicación de una categoría de artículo dentro de su espacio de trabajo. Un ID de categoría de artículo se utiliza generalmente con fines de automatización. docs article category id 1

Así es como puede encontrar el ID de una categoría de artículo:

  1. Navegue hasta la categoría de artículo cuyo ID desea ver.
  2. Haga clic en el icono de interrogación. Se encuentra en la esquina superior derecha de su pantalla, junto al icono de cerrar.
  3. Haga clic en el botón “API attributes”.
  4. Lo encontrará bajo “Article category”. También puede hacer clic en el icono del portapapeles para copiarlo.

Vea las article categories guides para más información sobre las categorías de artículos.

Article Number

Un número de artículo es el nombre de un artículo.

docs article number

Consulte las article categories guides para obtener más información sobre los artículos.

P

Parameter

Un parámetro es un conjunto de valores que pertenecen a cierto artículo u orden de producción. Puede definirse como las propiedades directamente medibles de un producto (p. ej., su color, su dimensión, etc.). Un parámetro también puede definirse como una combinación matemática de números y letras que conforman una fórmula de parámetro.

De este modo, información crucial puede vincularse a un artículo o a una orden de producción específica. Esto tiene como objetivo hacer que su proceso de producción sea lo más preciso posible.

Los parámetros pueden utilizarse, por ejemplo, para crear variables visuales basadas en un artículo u orden de producción, completar automáticamente ciertas plantillas y mucho más.

A user interface for updating an article is displayed. There are two tabs: General and Parameters, with Parameters selected. The Parameters section lists five fields: Color set to White, Paint Type set to Glossy, Body Material set to Plastic, and Analog Control Panel set to Dial. There are options to add a new field or save/cancel changes.

Vea las parameters guides para más información sobre los parámetros.

Part

Tal como indica el nombre, una pieza es un componente individual que se utilizará en el proceso de producción de un artículo.

Un producto consiste generalmente en numerosas piezas. En un paso de instrucción de Azumuta, puede mencionar específicamente qué pieza(s) deben trabajarse/instalarse en el producto. Esto aumentará la precisión de su instrucción de trabajo y minimizará la ambigüedad. Una lista de piezas se conoce como Bill of Materials (BOM).

docs part 1

Part Amount

La cantidad de pieza se refiere al número de unidades de la pieza que se usan en un paso de instrucción.

docs part amount

Cuando introduce una pieza en un paso de instrucción, la cantidad de pieza predeterminada es 1. Así es como puede cambiar la cantidad de pieza:

  1. Navegue hasta el paso de la instrucción de trabajo que contiene la pieza que desea editar y haga clic en “Open”.
  2. Haga clic en la pestaña “Parts”.
  3. Haga clic en la cantidad de pieza que desea editar.
  4. Escriba la nueva cantidad de pieza. Alternativamente, puede desplazarse hacia arriba con el ratón para aumentar la cantidad de pieza y hacia abajo para disminuirla.
  5. Tras ajustar la cantidad de pieza, haga clic en cualquier punto de la pantalla.

Part Description

Una descripción de pieza sirve para explicar brevemente una pieza a los operarios en el taller.

docs part description

Al crear una pieza, añadir una descripción de pieza es obligatorio. También puede editarla después de que la pieza haya sido creada.

Part Number

En Azumuta, un número de pieza es el nombre de una pieza.

docs part number

Al crear una pieza, añadir un número de pieza es obligatorio. También puede editarlo después de que la pieza haya sido creada.

Product Order Amount

La cantidad de la orden de producción se refiere al número de productos que se fabricarán dentro de una única orden de producción.

docs product order amount

Al crear una orden de producción, puede introducir la cantidad de la orden de producción en el siguiente campo:

docs product order amount 2

También puede cambiar la cantidad de la orden de producción dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

docs product order amount 3

Vea las quality management guides para más información sobre las órdenes de producción.

Product Order Due Date

La fecha límite de la orden de producción se refiere al plazo en el que la orden de producción debe estar terminada por el operario.

docs product order due date

Al crear una orden de producción, puede introducir la fecha límite de la orden de producción en el siguiente campo:

docs product order due date 2 1

También puede cambiar la fecha límite dentro de una orden de producción existente editándola, específicamente en este campo:

docs product order due date 3 1

Vea las quality management guides para más información sobre las órdenes de producción.

Product Order Execution Date

La fecha de ejecución de la orden de producción se refiere a la fecha en la que el operario debe comenzar a trabajar en esa orden de producción.

docs product order execution date 1

Al crear una orden de producción, puede introducir la fecha de ejecución de la orden de producción en el siguiente campo:

docs product order execution date 2

También puede cambiar la fecha de ejecución dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

docs product order execution date 3

Vea las quality management guides para más información sobre las órdenes de producción.

Product Order Executor

El término “product order executor” se refiere al operario asignado para ejecutar una orden de producción concreta.

docs product order

Al crear una orden de producción, puede seleccionar el product order executor en el siguiente campo:

docs product order executor 2

También puede cambiar el ejecutor de la orden dentro de una orden existente editándola, específicamente en este campo:

docs product order executor 3

Vea las quality management guides para más información sobre las órdenes de producción.

Product Order Notes

En una orden de producción, puede escribir notas. Estas notas pueden usarse para proporcionar información adicional sobre la orden de producción a sus operarios y a otros administradores.

docs product order notes

Al crear una orden de producción, puede escribir las notas de la orden de producción en el siguiente campo:

docs product order notes 2

También puede añadir/editar notas en una orden existente editándola, específicamente en este campo:

docs product order notes 3

Vea las quality management guides para más información sobre las órdenes de producción.

Product Order Number

Un número de orden de producción es el número que sirve como nombre de una orden de producción.

docs product order number

V

Variant

Una variante es una variación de un producto basada en sus especificaciones. Por ejemplo, varias lavadoras pueden tener una construcción idéntica, pero difieren en el tipo de enchufe del cable porque se venderán en países con distintos tipos de tomas. Así, cada tipo de enchufe es una variante.

Como resultado, las instrucciones de trabajo pueden cambiar (ligeramente) según la variante del producto. Estos pasos específicos pueden configurarse por opción/variante usando “variants” dentro de Azumuta.

De este modo, puede definir en una cuadrícula qué pasos son aplicables a todas las variantes y cuáles son aplicables solo a variantes específicas. Por tanto, no necesita crear una instrucción de trabajo nueva y separada para cada variante. Puede usar una única instrucción de trabajo para varias variantes del producto.

Además, si su espacio de trabajo de Azumuta está vinculado a un sistema ERP y la información sobre variantes se transfiere con una orden de producción, las instrucciones de trabajo se configuran automáticamente para esas variantes aplicadas. Esto asegura que el operario solo vea los pasos de instrucción aplicables a esa variante específica del producto, evitando posibles errores humanos en el proceso.

Por favor, contacte con support@azumuta.com para obtener más información.

A screen capture of a work instruction software interface. The left panel shows a list of work instructions. The main section shows a table where specific steps of the final assembly process are listed with checkboxes to adjust variants. Highlighted guides point to features.

Vea las variants guides para más información sobre las variantes.

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