Qu'est-ce que le module d'amélioration continue ?

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Qu'est-ce que le module d'amélioration continue ?

Le module d'amélioration continue sert principalement à deux usages : résoudre les problèmes en atelier et approuver les instructions de travail. Nous développerons ces deux fonctions dans les sections du guide ci-dessous.

Résolution des problèmes en atelier

Dans une usine, des incidents comme une panne de machine ou un produit ne respectant pas les standards de contrôle qualité peuvent survenir de temps à autre. Lorsqu'un tel problème apparaît, il est dans votre intérêt qu'il soit détecté et résolu au plus vite. Le module d'amélioration continue est l'outil idéal pour cela.

Avec ce module, dès qu'un de vos opérateurs constate un problème en atelier, il peut soumettre un ticket. Il peut aussi joindre des images au ticket pour plus de clarté.

Un écran d'ordinateur affichant une interface d'application avec le titre « Packaging the Washing Machine. » Une fenêtre contextuelle demande de sélectionner un type d'amélioration avec des options telles que « Issue Reporting for the Packaging Process. » L'article endommagé est visible dans une petite image.

Ce ticket s'affichera ensuite comme un ticket sur l'écran de l'administrateur. Les tickets sont ensuite présentés sur un tableau d'amélioration. Vous y verrez la liste des tickets relevant de ce tableau, les détails de chaque ticket et l'avancement de leur résolution. De cette façon, vous aurez une visibilité complète sur tous les problèmes de votre usine et leur statut.

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De plus, un tableau d'amélioration se compose d'un ou plusieurs flux d'amélioration. Un flux d'amélioration est un mécanisme utilisé pour traiter un ticket.

Vous pouvez configurer ce qui se passe lorsqu'un problème est signalé par un opérateur. Quelle action doit être déclenchée à la déclaration d'un ticket ? Quel(s) employé(s) est(son)t chargé(s) de résoudre ce ticket ? Quelles actions doivent-ils effectuer ? Quel(s) superviseur(s) doit(ent) le réviser et décider si le problème est résolu ou non ? Toutes ces options sont configurables dans un flux d'amélioration.

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En outre, vous pouvez créer un rapport personnalisé pour chaque ticket dans le format de votre choix à l'aide de notre fonctionnalité de rapport docx. Il vous suffit d'intégrer le rapport docx avec les formules souhaitées et de l'uploader sur Azumuta. Notre plateforme remplira automatiquement ces rapports personnalisés pour vous.

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Approbation des instructions de travail

Outre la déclaration et la résolution de problèmes, le module d'amélioration continue peut également servir à configurer l'approbation d'une instruction de travail. Dans Azumuta, une instruction de travail est généralement approuvée par son créateur/éditeur.

Cependant, vous pouvez aussi créer un mécanisme où une instruction de travail doit être révisée et approuvée par plusieurs personnes avant d'être utilisée en atelier. Ce mécanisme s'appelle l'approbation multi-personne.

Avec le module d'amélioration continue, vous pouvez créer votre propre flux d'approbation. Les options de configuration disponibles incluent les actions à effectuer durant le processus d'approbation, la ou les personnes devant réviser et autoriser les instructions de travail, ainsi que l'ordre d'approbation.

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Pourquoi devriez-vous utiliser ce module ?

  • Résolution rapide des problèmes : Ce module permet de signaler et de résoudre rapidement les problèmes en atelier, minimisant ainsi les arrêts de production et assurant le bon déroulement des opérations.
  • Visibilité renforcée : Notre plateforme offre une vue claire de tous les tickets signalés et de l'avancement de leur résolution, permettant une meilleure gestion des ressources et des priorités.
  • Processus personnalisables : Vous pouvez adapter vos flux d'amélioration et d'approbation à vos besoins spécifiques, garantissant que chaque ticket et chaque instruction de travail sont traités de manière appropriée et efficace.
  • Mécanisme robuste d'approbation des instructions de travail : La fonctionnalité d'approbation multi-personne garantit que les instructions de travail sont toujours rigoureusement validées avant d'être déployées en atelier, réduisant ainsi le risque d'erreurs.
  • Et de nombreux autres cas d'utilisation.

Consultez les sous-chapitres de ce guide pour explorer davantage le module d'amélioration continue et découvrir l'étendue de ses fonctionnalités !

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