Wie Sie eine Drehmomentprüfung zu einem Arbeitsschritt hinzufügen

Hinweis: Bevor Sie den untenstehenden Schritten folgen, müssen Sie zuerst einen digitalen Drehmomentschlüssel in Ihren Azumuta-Arbeitsbereich integrieren. Klicken Sie hier, um zu sehen, wie Sie das tun können.

Wie Sie eine Drehmomentprüfung zu einem Anweisungsschritt hinzufügen

Wie bei jeder anderen Produktprüfung kann auch eine Drehmomentprüfung zu einem Anweisungsschritt hinzugefügt werden. So gehen Sie vor:

1. Navigieren Sie zu dem Anweisungsschritt, dem Sie eine Drehmomentprüfung hinzufügen möchten, und klicken Sie auf „Öffnen“.
2. Klicken Sie auf den Tab „Prüfung“.
3. Wählen Sie „Drehmoment“.
4. Konfigurieren Sie die Drehmomentprüfung (die Details erklären wir im Leitfadenabschnitt unter dem Video).

Wie Sie eine Drehmomentprüfung konfigurieren

In diesem Leitfaden zeigen wir Ihnen die Konfigurationsoptionen einer Drehmomentprüfung. Die Drehmomentprüfkonfigurationen lassen sich in 4 Optionsbereiche unterteilen:

• Operator-Vorschau
• Peripherieoptionen
• Drehmomentoptionen
• Allgemeine Optionen

Operator-Vorschau

Die Operator-Vorschau zeigt, wie die Drehmomentprüfung auf dem Bildschirm des Bedieners erscheinen wird. Die Änderungen, die Sie in den anderen Optionen vornehmen, werden hier in Echtzeit automatisch angewendet.

Deshalb ist es ratsam, nach Abschluss der Konfiguration aller anderen Drehmomentprüfoptionen die Operator-Vorschau zu prüfen. So können Sie sicherstellen, dass alles in Ordnung ist, bevor Sie die Prüfung einem Bediener zuweisen.

Peripherieoptionen

Die Einstellungen hier drehen sich hauptsächlich um die Konfiguration des digitalen Drehmomentschlüssels, den Ihr Bediener in dieser Drehmomentprüfung verwenden wird.

1. Klicken Sie, um die Peripheriegeräte zu verwalten, die mit Ihrem Azumuta-Arbeitsbereich verknüpft sind.
2. Klicken Sie, um die Geräte zu verwalten, die mit Ihrem Azumuta-Arbeitsbereich verknüpft sind.
3. Wählen Sie die Peripheriegruppe aus, die Ihr Bediener in dieser Drehmomentprüfung verwenden wird. Fahren Sie mit dem Cursor über das Fragezeichen-Symbol, um mehr zu erfahren.
4. Wählen Sie die Peripherie-Voreinstellung aus, die Ihr Bediener in dieser Drehmomentprüfung verwenden wird (falls vorhanden). Fahren Sie mit dem Cursor über das Fragezeichen-Symbol, um mehr zu erfahren.
5. Geben Sie den Parametersatznamen ein (falls vorhanden).
6. Wählen Sie die Drehrichtung des Anziehvorgangs (im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn/automatisch).
7. In Azumuta: Wenn der vom digitalen Drehmomentschlüssel des Bedieners gemessene Drehmomentwert nicht mit dem vom Administrator auf dem Anweisungsschritt festgelegten Drehmomentwert (oder dessen Toleranzgrenzen) übereinstimmt, muss der Bediener den Schritt so lange wiederholen, bis sein Drehmomentwert die Anforderungen des Administrators erfüllt. Andernfalls kann der Bediener nicht zum nächsten Anweisungsschritt fortfahren. In diesem Feld können Sie die Wartezeit festlegen, die ein Bediener nach Eingabe eines falschen Drehmomentwerts abwarten muss, bevor er einen neuen Versuch starten kann. Siehe die Beschreibung unter „cycleEndTime“, um mehr zu erfahren.
8. Hier passen Sie den digitalen Drehmomentschlüssel an, den Ihr Bediener verwenden wird. Die verfügbaren Einstellmöglichkeiten, die hier erscheinen, basieren auf dem Typ des digitalen Drehmomentschlüssels, den Ihr Bediener verwendet.
9. Wählen Sie, ob Sie Ihrem Bediener erlauben möchten, den von ihm gelieferten Drehmomentwert manuell in diese Drehmomentprüfung einzugeben.
10. Wählen Sie, ob Sie die Auto-Submit-Funktion aktivieren möchten (und konfigurieren Sie die Auto-Submit-Zeit). Wenn diese eingeschaltet ist, muss Ihr Bediener nach Abschluss aller Anziehvorgänge in einem Anweisungsschritt nicht mehr auf die Schaltfläche zum Absenden klicken.

Drehmomentoptionen

Mit diesen Einstellungen legen Sie die Standards fest, denen Ihr Bediener bei dieser Drehmomentprüfung folgen muss.

1. Geben Sie die Anzahl der Drehmomentanziehungen ein, die Ihr Bediener in dieser Drehmomentprüfung durchführen muss.
2. Geben Sie den Ziel-Drehmomentwert ein, den Ihr Bediener bei jeder Anziehung erreichen soll.
3. Diese beiden Felder zeigen die tolerierten maximalen und minimalen Drehmomentwerte, die Ihr Bediener bei jeder Anziehung liefern muss. Sie können diese beiden Felder nicht manuell bearbeiten. Verwenden Sie stattdessen die Felder unter Nr. 4 oder Nr. 5.
4. Geben Sie die tolerierten Abweichungen vom Ziel-Drehmomentwert (gemessen in Nenn-Newtonmeter/Nm) in diese 2 Felder ein. Sie können auch „0“ eingeben, wenn keine Abweichungen toleriert werden. Wenn Sie diese 2 Felder verwenden möchten, stellen Sie sicher, dass der Schalter bei Nr. 7 ausgeschaltet ist.
5. Geben Sie die tolerierten Abweichungen vom Ziel-Drehmomentwert (gemessen in Prozent) in diese 2 Felder ein. Sie können auch „0“ eingeben, wenn keine Abweichungen toleriert werden. Wenn Sie diese 2 Felder verwenden möchten, stellen Sie sicher, dass der Schalter bei Nr. 7 eingeschaltet ist.
6. Wenn Sie diesen Schalter einschalten, werden die tolerierten Maximal- & Minimal-Drehmomentwerte (sowohl in Nm als auch in Prozent) automatisch synchronisiert.
7. Wenn dieser Schalter eingeschaltet ist, verwenden Sie die Felder unter Nr. 5 (und nicht die unter Nr. 4). Ist dieser Schalter ausgeschaltet, verwenden Sie die Felder unter Nr. 4 (und nicht die unter Nr. 5).
8. Geben Sie den Ziel-Drehwinkel ein, an den sich Ihr Bediener bei jeder Anziehung halten soll.
9. Geben Sie das tolerierte Maximum für den Drehwinkel ein, an das sich Ihr Bediener bei jeder Anziehung halten soll.
10. Geben Sie das tolerierte Minimum für den Drehwinkel ein, an das sich Ihr Bediener bei jeder Anziehung halten soll.
11. Wenn dieser Schalter eingeschaltet ist, haben Sie den Indikator für die Critical Characteristic (CC). Er hebt gegenüber dem Bediener hervor, dass dieser Anweisungsschritt kritisch ist und kein Fehler zulässig ist. Sehen Sie sich das Bild unten an, um den CC-Indikator zu sehen.
12. Wenn dieser Schalter eingeschaltet ist, können Sie auf diesem Anweisungsschritt Nummern mit einer Hervorhebung hinzufügen. Die Farbe jeder Hervorhebung ist codiert: grün für Anziehungen, die die vom Administrator festgelegten Standards erfüllen (OK), und rot für Anziehungen, die diese Standards nicht erfüllen (NOK). Diese beiden Farben sind fest und nicht änderbar. Sie können jedoch die Farbe der Hervorhebung für diejenige Anziehung bearbeiten, die der Bediener gerade durchführen soll. Im folgenden Bild ist zum Beispiel Anziehung 1 OK, Anziehung 2 NOK, und der Bediener ist gerade bei Anziehung 3 (wir haben die benutzerdefinierte Farbe auf Gelb gesetzt).
13. Wählen Sie, ob die Zurücksetzen-Schaltfläche auf dem Bildschirm des Bedieners angezeigt werden soll. Die Zurücksetzen-Schaltfläche kann vom Bediener verwendet werden, um eine Anziehung erneut durchzuführen.

Allgemeine Optionen

Dies sind die generischen Produktprüfeinstellungen, die die allgemeinen Eigenschaften einer Produktprüfung verwalten.

1. Wählen Sie, ob der Bediener die Antwort(en) auf diese Produktprüfung als „nicht zutreffend/NA“ eingeben darf (dieser Schalter kann bei dieser Produktprüfung nicht aktiviert werden).
2. Wählen Sie, ob die Antwort(en) auf diese Prüfung nur von einem digitalen Drehmomentschlüssel stammen dürfen (dieser Schalter kann bei dieser Produktprüfung nicht deaktiviert werden).
3. Wählen Sie, ob diese Produktprüfung ausgefüllt sein muss, bevor der Bediener zum nächsten Anweisungsschritt fortfahren kann.
4. Wählen Sie, ob das Ausfüllen dieser Produktprüfung obligatorisch ist, um die Arbeitsanweisung abzuschließen.
5. Wählen Sie, ob die Antwort(en) auf diese Produktprüfung dem vorgegebenen Format und den tolerierten Wertgrenzen entsprechen müssen.

Hinweis: Um den Konfigurationsprozess Ihrer Drehmomentprüfungen zu beschleunigen, können Sie auch unsere Peripherie-Voreinstellung Funktion verwenden.